Отличия сварочных проволок ER 308 LSi, 309 LSi, 316 LSi

Отличия сварочных проволок ER 308 LSi, 309 LSi, 316 LSi

Для сварки нержавеющих сталей с помощью механизированной сварки необходимо применять специальную проволоку.

Чаще всего применяют проволоку близкую по химическим и механическим свойствам основного металла.

Одними из самых распространенных проволок для сварки нержавеющих сталей являются:

• ER-308 LSi
• ER-309 LSi
• ER-316 LSi

Разберемся, чем отличаются проволоки для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей друг от друга. Для этого рассмотрим химический состав каждой из проволок и проанализируем влияние каждого химического элемента на свариваемость и качество.

Химический состав ER-308 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во	<0,03	0,65-1,0	1,0-2,5	<0,03	<0,03	19,0-20,0	9,0-11,0	<0,75	<0,75

Химический состав ER-309 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во	<0,03	0,65-1,0	1,0-2,5	<0,03	<0,03	23,0-25,0	12,0-14,0	<0,75	<0,75

Химический состав ER-316 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во	<0,03	0,65-1,0	1,0-2,5	<0,03	<0,03	18,0-20,0	11,0-14,0	<0,75	2,0-3,0

Подберем для данных проволок отечественные аналоги. Для этого определим, как обозначаются элементы:

• Для сварочных проволок необходимо в самом начале добавить индекс «Св»
• Цифры, следующие за индексом «Св» обозначают среднее содержание углерода («C») в сотых долях процента. При отсутствии среднего значения указывается максимальное.

Химические элементы, которые содержатся в проволоке, обозначаются следующими буквами:

• «Si» - кремний. Обозначается буквой «С»
• «Mn» - марганец. Обозначается буквой «Г»
• «Cr» - хром. Обозначается буквой «Х»
• «Ni» - никель. Обозначается буквой «Н»
• «Cu» - медь. Обозначается буквой «Д»
• «Mo» - молибден. Обозначается буквой «М»

Цифры, следующее за буквенными обозначениями указывают среднее содержание элементов в процентах. Если после буквенного обозначения не стоит цифры, следовательно, содержание данного элемента незначительно (обычно <1%).

Изучив обозначения элементов, химический состав зарубежных проволок, а также нормативные документы и различную литературу самыми близкими аналогами оказались:

• для ER-308 LSi - Св-04Х19Н9
• для ER-309 LSi - Св-07Х25Н13 или Св-04Х23Н6
• для ER-316 LSi - Св-04Х19Н11М3

Как видим из таблиц с химическим составом, сварочные проволоки отличаются содержанием Хрома, Никеля и Молибдена.

Проанализируем, как влияют данные элементы на качество шва.

Хром
Он является основным элементом, который делает нержавеющую сталь нержавеющей. Хром способствует образованию защитной оксидной пленки, которая защищает сталь от коррозии.
С одной стороны хром увеличивает прочность, вязкость, текучесть и ковкость металла.
С другой стороны большое содержание хрома (аналогично углероду) влечет за собой образование хрупкой структуры в переходных зонах и затрудняет процесс сварки, но, при правильном подборе режимов сварки и правильного соблюдения технологического процесса практически не влияет на свариваемость.

Никель
Добавление данного элемента приводит к измельчению зерна и повышает пластичность сталей. На свариваемость практически не влияет.

Молибден
С одной стороны повышает прочностные характеристики, увеличивает твердость, теплоустойчивость, несущую способность при ударных нагрузках и высоких температурах.
С другой стороны затрудняет сварку, сильно окисляется и выгорает.


Подведем итоги

При сварке проволоками ER-308 LSi, ER-309 LSi и ER-316 LSi, наибольшую прочность и несущую способность к ударным нагрузкам будет обладать шов, сваренный проволокой ER-316 LSi. С другой стороны из-за наличия Молибдена в данной проволоке, провести сварку будет сложнее, чем при сварке проволоками 308 LSi и 309 LSi.

Также, более коррозийно стойким будет шов, сваренный с помощью проволоки ER-309 LSi, т.к. данная проволока содержит наибольшее количество хрома.

Наиболее мелкозернистой будет структура шва, сваренная с помощью проволок ER-309 LSi и ER-316 LSi.